3Д711ВФ11 - Плоскошлифовальный станок [стол 200х630 мм]

Плоскошлифовальный станок с горизонтальным шпинделем. Рациональные конструкции станины, салазок крестового суппорта стола и шлифовальной головки обеспечивают высокую жесткость и виброустойчивость станков, что гарантирует высокую точность и чистоту поверхностей обрабатываемых изделий. Применение в узлах подач шарикоподшипниковых пар качения обеспечивает плавное, высокоточное, безлюфтовое позиционирование. Все рабочие помещения станка автоматизированы. Отличается удобной компоновкой, высокой точностью обработки как плоских, так и профильных поверхностей. Компоновка станка позволяет с успехом применять специальные приспособления типа "Диаформ" для правки шлифовальных кругов при обработке сложных профилей производительно и с высокой точностью. Сверхточные радиальноупорные подшипники шпинделя обеспечивают возможность обработки поверхностей как периферией, так и торцом круга с зеркальной чистотой, а в комплексе с цифровой индикацией и шарико-винтовыми парами в узлах подач по координатам "X", "У" позволяют обрабатывать горизонтальные и вертикальные уступы с микронной точностью. Бесступенчатое регулирование частоты вращения двигателя переменного тока привода шпинделя позволяет выбирать оптимальные скорости резания при любых размерах используемых шлифовальных кругов. Все перемещения рабочих органов производятся по закаленным стальным планкам на роликовых опорах качения, что обеспечивает высокую точностную долговечность станка при абсолютно малых усилиях перемещения. Автоматическая смазка всех направляющих и ходовых винтов при надежной защите их от попадания пыли и абразивных частиц сводит к минимуму время на обслуживание станков. Компактный гидропривод с насосом объемного регулирования с принудительной системой вентиляции обеспечивает постоянную низкую температуру гидросистемы станка и тем самым не оказывает влияния на точностные параметры станка. Система подачи СОЖ с магнитным сепаратором. Для "сухого" шлифования по особому заказу станок может быть укомплектован пылесосом. Наличие механизмов ускоренного перемещения по координатам "X", "У" сокращает время на установочные перемещения. Автоматический цикл обработки плоских поверхностей позволяет работать на оптимальных технологических режимах (съем чернового и чистового припусков, выхаживание, выход стола и шлифовальной головки в исходное положение и высвобождает оператора для выполнения вспомогательных операций. Возможно применение комплектующих изделий ведущих мировых производителей Siemens, Baluff.