ВНИМАНИЕ !!! ВЫ НАХОДИТЕСЬ В СТАРОЙ ВЕРСИИ САЙТА. ДЛЯ ПЕРЕХОДА НА НОВУЮ ВЕРСИЮ, ПРОЙДИТЕ ПО ССЫЛКЕ: PROMPAGES.RU
  Деревообработка и лесозаготовка   Приборостроение и радиоэлектроника   Пищевая промышленность
  Строительство и стройматериалы   Нефтегазовая промышленность   Легкая промышленность
  Машиностроение и металлургия   Упаковка и маркировка   Транспорт и логистика
  Энергетика и электротехника   Химия и пластмассы   Промышленные выставки
  OBOsearch поиск оборудования     ГОСТы. Законы. Технологии. СНИПы     Тендеры и закупки  
 |  П.Н.А.  | Компании | НаноТех new! | Оборудование | Бартер | Наши издания | Выставки | Объявления | Специальности | Вакансии | Инфраструктура | Черный список |

НаноТех - новый раздел
ГОСТы - скачивайте бесплатно
 
Промышленность в лицах   Промышленность в лицах
Кнастер, Александр
Имеет степень доктора экономики Российской академии наук, степень МВА Гарвардской школы экономики...
Гордон Эрл Мур
Гордон Эрл Мур родился 3 января 1929 — почётный председатель совета директоров и основатель...
Фредриксен, Джон
Джон Фредриксен родился в рабочем пригороде Осло в 1944 году в семье сварщика. Он, конечно, и...


Опрос
Считаете ли Вы, что необходимо национа-лизировать промышленные предприятия?
Да, это наше будущее
Нет, это возврат к коммунистической системе
Это временная мера, вызваннная экономической ситуацией
все опросы   результаты опроса  


Промышленные компании
Нефтегазовые компании
Металлургические компании
Электротехнические компании
Транспортные компании
Химические предприятия
Текстильные компании
Строительные компании
Пищевые предприятия
Деревообрабатывающие предприятия
КИП и автоматика


Реклама на Prompages.ru

Безабразивная ультразвуковая финишная бработка...

архив   по тематике    все новости 
Безабразивная ультразвуковая финишная бработка металлов и геоминералы - новая эпоха в технологии машиностроения

Попытки существенно повысить эксплуатационные параметры различных машин и механизмов в нашей стране предпринимались с давних пор. Различные нетрадиционные подходы к повышению эксплуатационных характеристик двигателей осваивались в промышленности вплоть до начала 90-х годов. Экономический кризис заставил многих потребителей пересмотреть свое отношение к использованию новых технологий. В настоящее время востребуется то, что может дать быстрый эффект.
В результате длительных исследовательских работ отечественных ученых Центра Ультразвуковых Технологий и Ассоциации разработчиков "Геотриботехнологии" была разработана комплексная технология повышения эксплуатационных параметров машин и механизмов в процессе различных видов ремонта и их промышленного изготовления.
Новейшая комплексная технология ремонта двигателей включает в себя две основных составляющих: Технологию безабразивной ультразвуковой финишной обработки поверхности - БУФО; Технологию формирования минеральных покрытий поверхностей деталей, обладающих высокой термодинамической устойчивостью, с использованием минеральных материалов повышенной прочности. Технология БУФО позволяет за один финишный проход излучателя ультразвука при исходной шероховатости Ra=6,3 мкм получить поверхность с Ra =0,1 мкм (10 класс); А при условии обработки закаленных сталей и подшлифовки ее до 7-8 кл. - 12-13 класс шероховатости.
Хорошо обрабатываются сталь - большинство известных ее марок - алюминий, медь и другие цветные металлы. Применять эту технологию возможно к различным конструктивным формам поверхностей металлов: цилиндрическим, плоским, наружным и внутренним, торцевым, коническим и шаровым; к различным выступам и впадинам; прямоугольным и радиусным канавкам.
Практические результаты этого, весьма важного для промышленности России и не только научного направления, на сегодняшний день таковы: созданы и производятся по заказам предприятий устройства для безабразивной финишной обработки - комплекты БУФО, которые легко устанавливаются на любые токарные, строгальные, плоскошлифовальные и др. станки, предназначенные для металлообработки. Станки с комплектами БУФО, практически, становятся многооперационными! Разработанная учеными комплексная технология формирования пар трения исключает применение абразивных материалов и, в ряде случаев, шлифовальных станков. Сокращается цикл технологич6еских операций, что в ряде случаев дает существенную экономию. В ряде случаев, открываются возможности для исключения таких длительных и энергоемких операций как цементация, азотирование или закалка ТВЧ. Технологией БУФО создается идеальная поверхность для пары трения. И, в то же время в связи с некоторым оживлением промышленности существенно увеличился интерес заводов к технологии БУФО. Появилось много вопросов. Попробуем ответить хотя бы на некоторые из них. После ознакомления с нашими информационными материалами, специалисты делают вывод, что БУФО - вообще - позволяет заменить шлифовку. Это не совсем так. Дело в том, что БУФО не режет металл. Значит, если говорить об изменении размеров детали, то при БУФО это происходит только в пределах изменения от Ra исх.до Ra конечной. Например, если идет обработка незакаленной стали с Ra=6,3мкм (4 кл.), то после одного прохода излучателем ультразвука мы получаем Ra= 0,1мкм(10 кл.), значит, изменение диаметра детали происходит на уровне 12,4 мкм. При обработке одной стороны плоских деталей при изменении Ra от 6,3мкм. до Ra=0,1 мкм. изменение толщины детали составит 6,2мкм. При обработке закаленных сталей после шлифовки при шероховатости Ra=0,4мкм (8 кл.) мы за один проход излучателем можем получить Ra=0,025 мкм (12 кл.) Далее, при шлифовке идет разупрочнение поверхности структуры металла. При БУФО - наоборот, идет ее упрочнение. И, фактически, повышается усталостная прочность детали. Таким образом, БУФО можно и нужно использовать не вместо шлифовки, а после шлифовки деталей в размер, или тогда, когда шлифовка не нужна, или при необходимости шлифовки большого сортимента деталей по металлам, габаритам и конструктивным формам деталей. В этом случае в производственной структуре фирмы необходимо иметь гамму шлифовальных станков. Это дорого. И не всегда оправдано. В этом случае надо иметь в виду, что комплект БУФО может быть поставлен на любой из этих станков, причем на плоскошлифовальных станках без каких-либо существенных изменений станка или акустической головки. Технология БУФО исключает использование шлифовки и, более того, выход на 12 класс шероховатости и упрочнение поверхности только в случае, если состояние станка, на котором ведется предыдущая технологическая операция детали обеспечивает заданный ей класс точности. Запросы на поставку комплектов БУФО в основном поступают для использования их на токарных станках и обработки наружных и внутренних поверхностей деталей. Для обработки наружных поверхностей нами разработан и поставляется комплект типа БУФО-0,63-22-5 мощностью 0,63 кВт, с частотой 22кГц, модель 5. Комплект можно поставить на токарные станки практически любых размеров, которые имеют каретки с резцедержателем. Например, на Ижорском заводе в 1992 году нами были проведены работы по обработке плунжеров кузнечно-прессового оборудования диаметром 550 мм и длиной до 6000 мм. В Англии на фирме "К" в 1998 году нами была проведена обработка роторов турбин диаметром 1200 мм. и длиной 2500 мм. Были запросы на обработку деталей и диаметром 1,5-2 мм. Практически технологию БУФО можно использовать в этом случае, но только при миниатюризации комплекта БУФО с соответствующим повышением рабочих частот. Комплект БУФО можно использовать для обработки наружных поверхностей различных конструктивных форм. При изменении длины и диаметра деталей каких-либо изменений, как правило, ультразвуковой излучатель не требует. При обработке деталей в виде конусов, экспонент, сфер, торцовых поверхностей и т.п. целесообразно использовать станки с ЧПУ. Для обработки внутренних диаметров более 400 мм. может быть использован комплект БУФО-0,63-22-5. Он просто крепится в борштанге перпендикулярно образующей детали. Для обработки внутренних диаметров менее 400 мм. разработаны комплекты БУФО-0,63-22-10; БУФО-0,63-22-11; БУФО-0,63-22-12 и т.п. Эти комплекты отличаются друг от друга изменением конструктивной формы акустических головок. Это вызвано необходимостью решить проблему ввода УЗ в зону обработки металла при определенных соотношениях глубины и диаметра отверстия. Наиболее трудно решить проблемы обработки глубоких отверстий диаметром менее 70 мм. Например, нами разработаны акустические системы., которые позволяют обрабатывать отверстия диаметром свыше 70 мм на глубину до 1500 мм ( БУФО-0,63-22- модель 34). Комплект БУФО может устанавливаться практически на любые типы строгальных станков, от малогабаритных поперечно-строгальных, до крупных продольно-строгальных с длиной стола 6 м. Необходимо отметить, что при этом обработка поверхности детали ультразвуком ведется и при холостом ходе стола. Можно привести характерный пример использования технологии БУФО при обработке фрагмента поверхности 250 x300 мм. на боковой стенке крупного изделия (Англия, фирма К, 1998 год).При этом обработка детали была осложнена тем, что эта поверхность была "утоплена" относительно плоскости изделия на 35 мм. Раньше финишную обработку производили вручную. Вопрос был поставлен так: можно ли использовать БУФО и в этом случае? На станке с ЧПУ эта проблема обработки поверхности фрагмента с 4 на 10 класс шероховатости была решена в течение получаса. Комплекты БУФО могут использоваться и на фрезерных станках. При этом можно рассматривать два варианта: акустическая головка закреплена неподвижно, а перемещение детали относительно излучателя ультразвука обеспечивается движением стола; второй вариант предусматривает вращение акустической головки относительно неподвижно закрепленной детали. Надо отметит перспективу в использовании БУФО в инструментальном производстве. Так, например, для финишной обработки прессформы диаметром 45 мм. с диаметром канавки 3,5 мм, предназначенной для изготовления резиновых манжет, при БУФО требуется 3-5 секунд. Как известно, на эту операцию, которая производится вручную, в различных ведомствах отводят от 25 до 80 минут. Использование БУФО, в принципе, исключает брак по завалу кромок канавки прессформы. И, кроме того, обеспечивает более высокую износоустойчивость канавки. При использовании станков с ЧПУ ничто не мешает использовать технологию БУФО при изготовлении любых форм и размеров. Много вопросов, казалось бы, по простым делам. Можно ли обрабатывать детали диаметром 150, 600, 800 мм и длиной от 100 до 1800 мм? Мы, в свою очередь, многократно отвечаем, что БУФО позволяет обрабатывать наружную поверхность детали практически любых размеров, для которых есть соответствующее металлорежущее оборудование. Ограничением в этом случае, может быть только специализированное оборудование. Производительность комплекта БУФО ориентировочно можно оценить следующим образом. Надо знать, что скорость точки вращения детали может быть на уровне 100-120 м/мин., принять подачу на уровне- 0,05 ÷ 0,1мм./об., диаметр пятна излучателя УЗ может быть на уровне 0,1- 0,3 мм., число ударов- 22 тыс./с. Разумеется, что надо иметь в виду коэффициент перекрытия точек и число повторных ударов. Практически можно принять, что производительность процесса БУФО при обработке сталей примерно равна чистовой обработке металла резцом, а при обработке алюминия, примерно в 2-3 раза выше. Специалистов-технологов удивляет то обстоятельство, что после 4-го класса шероховатости исходной поверхности детали за один проход излучателем мы получаем 10-й. Ничего удивительного тут нет. Мы используем принципиально новую технологию обработки и получаем новые результаты. Минеральные материалы, используемые для формирования покрытий на поверхности деталей, составляющих пары трения, представляют собой сложные конгломераты природных минералов, отобранных по ряду параметров и подвергнутых специальной обработке. Указанные минералы могут использоваться как эффективные высокотемпературные твердофазные смазочные материалы, способные воспроизводить на поверхностях узлов трения искусственные аналоги природных "зеркал скольжения". При этом твердость контактирующих поверхностей может быть повышена до 1400 ед. по Виккерсу и более, потери на трение уменьшаются в 5 раз и более. Долговечность узлов трения при их длительной эксплуатации может быть увеличена также за счет увеличения толщины покрытия в зонах контакта деталей. Сочетание технологии БУФО с технологией минеральных покрытий - Ультразвук + Гео+ ноу-хау - в значительной степени усиливает получаемый эффект. У нас имеется значительный опыт по применению технологии -Ультразвук +Гео+ с целью повышения эксплуатационных характеристик различных машин, как изготавливаемых вновь, так и находящихся в эксплуатации. Использование этой технологии обеспечивает увеличение межремонтных сроков двигателей в 5-6 раз; снижает потребление топлива на 5-10 %, смазочного масла на 100-300 %; скорость износа шатунных подшипников в 12-13 раз. По сути, после ремонта двигатель переживает свое второе рождение. В турбокомпрессорах, например, К-1500-6,2 энергозатраты снижаются на 8-12 %; расход смазочных материалов в 2-10 раз; моторесурс увеличивается более чем в 2,5 раза; увеличивается надёжность и оперативность запуска агрегата. В станочном оборудовании среднее снижение потребления электроэнергии для станков малой мощности составляет 5-15 %; для крупных агрегатов - 10-30 %; пусковые токи снижаются на 10-32 %, а механические потери в 5-7 раз; восстанавливаются зазоры в парах трения; повышается ресурс подшипников в 4-5 раз. На железнодорожном транспорте - тяговые редукторы на тепловозах могут работать 1,5-2 года на одноразовой смазке, резко снижается износ зубьев на подвагонных компрессорах, отмечено увеличение ресурса в 1,5 раза; на изгибах рельс подушки остряков и механизмах стрелочных переводов отмечено существенное увеличение ресурса и снижение износа контактных участков пар трения в 1,5 раза; В энергетике, например, при изготовлении насосов забортной воды при использовании технологии Ультразвук +Гео + интенсивность износа в парах трения снизилась до 8,6-10-14, т.е. намного лучше известных показателей в мировой практике машиностроения; Целесообразность использования этой технологии доказана на десятках, сотнях, тысячах различных машин. Доказано, что эти работы обходятся минимум в 3-10 раз дешевле замены на новое оборудования, что оборудование можно "лечить", продлевая сроки его использования в 2-5 раз; что можно создавать новые машины с существенно улучшенными технологическими характеристиками. Эффективность и надёжность покрытий с применением достижений нового научного направления - геоэнергетики - была проверена в подшипниках турбогенераторов и насосов на водяной смазке, узлах регулирования и защиты. Изделия показали высокую надёжность. Интенсивность изнашивания снизилась в 10 раз. Существенно повысилась стабильность работы изделий в плане устойчивости к воздействию агрессивных (сероводород) и абразивных сред. По сравнению с традиционно применяемыми покрытиями в испытанных узлах обеспечено значительное снижение трудоёмкости изготовления (в 5-6 раз). Образцы деталей типа "Втулка" и "Вал", представленные Центром Ультразвуковых Технологий измерены в лаборатории эталонов и научных исследований в области измерений длины и угла ГП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева. Условия измерений: 1. Температура окружающего воздуха (20 ? 1) Со. 2. Относительная влажность воздуха 60 % 3. Давление окружающего воздуха 750 мм. рт. ст.
Результаты измерений:
Параметры шероховатости ГОСТ 2789-73, 2. 309-73 Действительное значение, мкм
Втулка, токарная обработка ? 1
Высота неровности профиля, Rz 29,6
Втулка, обработка ультразвуком ? 2
Среднее арифметическое отклонение профиля, Ra 0,053
Высота неровности профиля, Rz 0,304
Вал, обработка ультразвуком ? 3
Среднее арифметическое отклонение профиля, Ra 0,0179
Высота неровностей профиля, Rz 0,205

Источник:
  все новости по тематикам архив новостей  


 

  Промышленные "монстры"
PDVSA
Добыча нефти в Венесуэле восходит своими корнями к концу XIX века, когда были открыты первые...
Repsol YPF
Сочетание четырех приоритетов в стратегической линии, проводимой компанией Repsol YPF, позволило...
Total
Для укрепления национальных позиций на международном нефтехимическом рынке указом президента...


  Аналитика рынков
Рецессия экономики Великобритании продолжается
Британская экономика сократилась на 0.2 % в отчётный период между июлем и...
Австралия поднимает занятость населения
Экономика Австралии в октябре создала больше рабочих мест, чем...
Отчет от состоянии российских НПЗ: разрешение...
Состояние российской нефтеперерабатывающей промышленности не отвечает...
Бразилия выходит из кризиса
Бразилия наконец-то начала выходить из кризиса во втором квартале этого...
Промпроизводство России снижает показатели
Почти двухмесячная жара обернулась негативными последствиями в самых...
Российская экономика не оправится до 2012 года
"Россия постепенно отходит от кризиса, однако экономика вряд ли полностью...
Использование спада в конкуренции
В то время, когда ударил кризис компания Bed Bath & Beyond предприняла...

   


 
Информация
Сервисы
Off-лайн
Prompages.ru – проект информационно-издательского холдинга M&T Consulting ltd.
Prompages.ru в
     
© 2003-2019 Prompages.ru, Inc
 
Свидетельство о регистрации СМИ – Эл № ФС77-39591 от 22.04.2010 г. выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)