Сегодня рынок оборудования по выдуву ПЭТ-тары не испытывает недостатка в предложениях. Однако, достаточно сложно найти ключевые различия во всем этом многообразии. В нашей статье, мы постарались провести сравнительный анализ выдувной техники, предлагаемой отечественному потребителю.
Российский рынок оборудования по выдуву ПЭТ-тары стремительно развивается, появляется все больше и больше компаний, которые так и пестрят разнообразными предложениями цены и качества. Однако, есть существенные различия во всем этом многообразии, которые на первый взгляд не видны даже специалистам. Привычная классификация данного оборудования проста: полуавтоматические и автоматические машины по выдуву ПЭТ-тары. Компания ?Авто-Эльф? разработала и внедрила в производство оборудование, которое не подходит под определение автоматических, но и среди полуавтоматов этому оборудованию тоже тесно. Выдув ПЭТ-тары начинается с разогрева преформы. Геометрия преформы по длине цилиндра как правило имеет не постоянную толщину стенок, именно по этой причине производители оборудования выдува конструируют печи разогрева преформ с независимой регулировкой температуры по всей длине преформы, так называемые зоны. Опыт, накопленный производителями оборудования, показывает, что оптимальное количество зон - 7, дальнейшее увеличение которых приводит к эффекту взаимного влияния нагревательных элементов, расположенных рядом и возможность регулировки локального прогрева сводится к минимуму. Помимо оптимально выбранного количества зон разогрева, огромное значение имеет стабильность температуры в каждой зоне, так как не значительное снижение или увеличение температуры неминуемо ведет к недогреву или перегреву преформы, а значит заготовка (преформа) будет испорчена и дальнейшему использованию не подлежит. В печах относительно недорогого оборудования как правило использован метод косвенного контроля температуры, заключающийся в увеличении или уменьшении тока на нагревательном элементе, устанавливается (настраивается) такая печь опытным путем - оператор не может иметь никакого представления о реальной температуре т. к. индикатором в таких установках (печах) являются вольтметры. И естественно, стабилизировать температуру по зонам в таких печах невозможно. Незначительные колебания напряжения, изменения температуры воздуха, где установлено оборудования сильно влияют на стабильность работы таких печей и требуют от оператора постоянного внимания и вмешательства в процесс настройки. Печь мини-автомата ?Авто-Эльф? имеет 7 зон разогрева преформ, цифровые регуляторы поддерживают заданную температуру с точностью до 1 градуса и не зависят от колебаний напряжения в сети, изменения температуры воздуха в цехе. На примитивной полуавтоматической машине рабочий вручную устанавливает разогретую преформу в пресс-форму, в мини-автомате ?Авто-Эльф? оператор просто бросает разогретую преформу в позиционирующее отверстие, откуда манипулятор (см. фото 1) (специально спроектированный и сконструированный специалистами ?Авто-Эльф?) сам устанавливает преформу в пресс-форму. На обычном полуавтомате рабочий вручную извлекает готовую бутылку из пресс-формы и снова не всегда чистые пальцы попадают в горлышко бутылки, куда вскоре нальют питьевую воду. В мини-автомате ?Авто-Эльф? готовая бутылка выталкивается специальным выталкивателем. Нередко разные производители полуавтоматов с гордостью утверждают, что их оборудование имеет производительность 600-700 бутылок в час. Однако, они забывают упомянуть, что производительность подобного оборудования напрямую зависит от утомляемости оператора, что в первые часы рабочей смены он может быть и делает 600 бутылок в час, а вот через три-четыре часа оператор уже устал, от монотонной работы внимание притупляется и производительность резко падает до 500, а то и до 400 бутылок в час. Мини-автомат ?Авто-Эльф? исключает такую зависимость от человеческого фактора. Потому что от оператора требуется только бросить преформу в позиционирующее отверстие и всё, всё остальное сделает сам мини-автомат. Кроме того, мини автомат ?Авто-Эльф? обладает таким качеством, которым не может похвастаться не каждый автомат. Это высокий интеллект машины. Данное оборудование оснащено компьютером японской фирмы ?Омрон?, он прост в обращении, полностью русифицирован и предусматривает несколько режимов работы. Ручной режим позволяет проверять работу всех узлов и механизмов. Режим наладки позволяет задавать необходимые параметры. В автоматическом режиме дисплей компьютера очень информативен. На нем отражено время цикла, производительность машины, сменный счетчик выпущенной продукции. А также все основные параметры машины, влияющие на качество выдува такие как: время выдува, время предвыдува. Кроме того, программа включает в себя два счетчика. Первый счетчик - суточный, на дисплее отображается количество произведенных изделий за смену. Второй счетчик ?директорский?. Компьютер ведет подсчет готовой продукции с первого дня работы оборудования. ?Директорский? счетчик обнулить не может никто, даже производитель. И, наконец, компьютер осуществляет диагностику работы всех механизмов с выводом сообщения на дисплей. О достоинствах мини-автомата компании ?Авто-Эльф? можно говорить до бесконечности. Многие производители с уверенностью заявляют, что на их оборудовании можно заменить пресс-форму за 15 минут. Несведущий в технических тонкостях покупатель верит подобной рекламе, но мало кто знает, что на деле на подобных станках за 15 минут трудно поменять даже одну пресс-форму, а наладить все остальные механизмы на оборудовании под новую пресс-форму Вам потребуется еще часа 1,5. В итоге вы теряете драгоценное время и встаете перед необходимостью привлечения квалифицированных специалистов. Конструкторы компании ?Авто-Эльф? не остановились на достигнутом. Они разработали и внедрили в производство универсальную мини-автоматическую машину для изготовления бутылок ПЭТ, емкостью от 0,3 до 2 л, где пресс-форму можно реально поменять за 5-10 минут. Дело в том, что все остальные механизмы под новую пресс-форму настроит компьютер мини-автомата самостоятельно. Он опознает установленный размер пресс-формы и автоматически настраивает длину штока. Причем нет необходимости отсоединять шланги охлаждения. Конструктивно пресс-форма изготовлена таким образом, что при ее снятии и установке каналы охлаждения смыкаются, и не требуется дополнительной разборки всей системы. Вот и получается, как в известной рекламе ?в итоге в ?Авто-Эльф? дешевле?. Те процветающие компании, которые работают на оборудовании ?Авто Эльф?, знают, что здесь они приобретают лучшее.
Свидетельство о регистрации СМИ – Эл № ФС77-39591 от 22.04.2010 г. выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)
|
П.Н.А. 
|
Компании |
НаноТех
new! |
Оборудование |
Бартер |
Наши издания |
Выставки |
Объявления |
Специальности |
Вакансии |
Инфраструктура |
Черный список |
