СЕСТРОРЕЦКИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАВОД

В июне 2006 года Сестрорецкий инструментальный завод готовится отметить 285-летие. Свою историю это градообразующее предприятие ведет с 1721 года, когда по Указу Петра I на берегах реки Сестры был заложен оружейный завод. Цель его строительства была одна обеспечение русской армии холодным и огнестрельным оружием, порохом, а строящиеся на Санкт-Петербургской верфи корабли - якорями и другими изделиями для их оснащения.
Спустя два столетия, с 1922 года предприятие полностью перешло на выпуск мирной продукции режущего и мерительного инструмента, специального оборудования для его производства, и стало называться Сестрорецкий инструментальный завод (ОАО ?СИЗ?). Завод активно внедрял в производство высокопроизводительный режущий инструмент из новых материалов, в том числе из твердых сплавов, синтетических алмазов и керамики. Изделия завода постоянно демонстрировались на различных выставках, как внутри страны, так и за ее пределами. Выпускаемый заводом инструмент использовался практически во всех отраслях промышленности. Это фрезы, сверла, резьбонарезной инструмент, инструмент хозяйственного назначения, специальный инструмент, инструмент для автоматизированного оборудования; фрезы и резцы для обработки колесных пар железнодорожного подвижного состава и метрополитена; инструмент по чертежам заказчика.
К сожалению, экономическая ситуация в России последнего десятилетия привела к тому, что практически все инструментальные предприятия были поставлены под угрозу разорения и для того, чтобы выжить в создавшихся условиях, продавали по частям свои площади, оборудование, а потом просто прекращали существование.
В сентябре 2003 года группа инвесторов приобрела контрольный пакет акций Сестрорецкого инструментального завода. Почти сразу в СМИ появилась информация о закрытии широко известного предприятия и начале коммерческого строительства на его территории. С тех пор прошло уже более двух лет. Завод работает, участвует в выставках, получает крупные заказы. Чтобы узнать, что происходит на заводе на самом деле, мы беседуем с коммерческим директором действующего сегодня на базе ОАО ?СИЗ? инструментального производства ЗАО ?СИЗ Пром? Песня Ольгой Владиславовной.
К. В 2003 году у предприятия сменился собственник, после чего и появились первые слухи о том, что иностранцы закроют производство.
О.П. Сразу хочу оговориться, что наши сегодняшние инвесторы единственные, кто имел намерение не только сохранить производство, но и серьезно взяться за его развитие. На тот момент на заводе были определенные трудности. И основная проблема заключалась в его юридической и территориальной раздробленности. То, что помогло выжить заводу в годы перестройки, в дальнейшем стало тормозить его развитие. В то время Сестрорецкий инструментальный завод состоял из нескольких юридических лиц, ведущих свою производственную, сбытовую и кадровую политику практически независимо друг от друга.
К. И ?СИЗ Пром? одно из них?
О.П. Не совсем так. Раздробленность производства, о которой я уже говорила, вела к образованию неэффективных технологических цепочек и неизбежному удорожанию продукции. Поэтому в качестве первоочередной новыми хозяевами была поставлена задача структурной реорганизации предприятия. Решено было разделить компанию на 3 бизнес единицы, которые находились бы под контролем ОАО ?СИЗ?: инструментальное производство (ЗАО ?СИЗ Пром?), производство теплоэнергии (ЗАО ?СИЗ Энерго?: завод обеспечивает 60% потребности Сестрорецка в тепле) и управление заводской территорией и ее развитие. В 2004 году состоялось объединение товариществ ?Инструмент? и ?Инструмент-сервис? в единое производство ?СИЗ Пром?. Таким образом, с 2004 года единственным производителем инструмента под широко известной торговой маркой СИЗ является компания ЗАО ?СИЗ Пром?. Сегодня мы занимаем площадь около 20 тыс. кв. метров. Площади, не занятые под инструментальное производство, завод планирует сдавать в аренду предприятиям, которые предоставят рабочие места для жителей Сестрорецка. Предполагается, что это будут западноевропейские компании по сборочному производству.
К. А будут ли эти рабочие места востребованы? Насколько я знаю, в производстве остро ощущается недостаток квалифицированных кадров. Как у вас на заводе с этим обстоят дела?
О.П. Это на сегодняшний день, пожалуй, наш самый больной вопрос. Еще в позапрошлом году, когда инструментальное производство испытывало проблемы с заказами, и некоторые участки даже вынужденно простаивали, недостатка в рабочих руках не ощущалось. В тот момент некоторые уходили в поисках большего заработка, с кем-то пришлось расстаться из-за нарушения дисциплины. Генеральный директор принял тогда решение о кардинальной смене команды топ менеджеров в ЗАО ?СИЗ Пром?. Мы учли ошибки предыдущей команды, получили больше полномочий от инвесторов, полностью сменили тактику продвижения нашей продукции. Стали больше общаться с заказчиками, участвовать в ключевых выставках, размещать рекламу в специализированных изданиях. И результат не замедлил сказаться. Так, например, рост производства и объема реализации вырос с начала 2005 года более чем в 3 раза.
К. Значит, появилась реальная надежда на дальнейшее развитие производства?
О.П. Да. Но при одном условии. Если мы сможем обеспечить его квалифицированными кадрами. Ежемесячно мы даем в газеты объявление о приеме на работу рабочих, приглашаем и учеников. Но, к сожалению, молодежь не очень охотно идет на завод, популярность рабочих специальностей катастрофически упала. И это проблема любого промышленного предприятия, которое использует старое, морально устаревшее оборудование. К сожалению, мы не являемся исключением. В лучшие времена на заводе работали 5 тысяч человек в 3 смены, сейчас 300 человек в одну смену. Основные мощности загружены всего лишь на 40 50%. При этом большинство квалифицированных рабочих находятся в возрасте, близком к пенсионному.
Сейчас мы думаем об увеличении нашего парка современных станков с ЧПУ, с большой производительностью. Для их обслуживания потребуются высококвалифицированные специалисты. В тоже время, создание современных рабочих мест позволит увеличить заработную плату и сделает, возможно, рабочие специальности привлекательными для молодежи.
К. Проблема с кадрами, наверное, не единственная.
О.П. Конечно. Основные проблемы, с которыми сталкиваются все отечественные производители - это качество и ритмичность поставок сырья, используемого в производстве, защита торговой марки от подделок, обновление и модернизация существующего оборудования. И мы, к сожалению, не являемся исключением.
Кроме того, в течение этого года наблюдался резкий рост цен на сырье, как на быстрорежущую сталь, так и на твердый сплав.
Другой негативный фактор, с которым приходится сталкиваться это наличие на вторичном рынке некоторых запасов инструмента, произведенного нашим заводом еще в советские времена и реализуемого за половину сегодняшней себестоимости. Если к этому добавить экспансию на российский рынок китайского инструмента, с которым очень трудно конкурировать по цене, станет ясно, в каких сложных условиях вынуждено работать наше предприятие, да и все российское инструментальное производство.
К. Но, тем не менее, вы работаете и даже развиваетесь?
О.П. К счастью у нас есть очень сильное конкурентное преимущество - это качество, которое мы можем гарантировать и с которым всегда ассоциируется наш брэнд. И хотя продукция Сестрорецкого инструментального завода несколько уступает европейским аналогам, соотношение цены и качества делают ее вполне конкурентоспособной не только на внутреннем, но и на внешнем рынке.
Для изготовления инструмента мы используем самые современные и высококачественные инструментальные материалы. Быстрорежущие стали, например, аналогичны по химическому составу и свойствам сталям, применяемым в Европе, Америке, Японии. Для инструментов, работающих на невысоких скоростях резания, используются легированные стали. Качество инструмента гарантируется тщательным контролем технологических параметров всех операций процесса изготовления.
К. В прошлом Сестрорецкий инструментальный завод выпускал очень широкую номенклатуру инструментов. А как сейчас, планируете ли вы изменения в ассортиментной политике?
О.П. Это очевидно, что мы должны выпускать тот инструмент, который будет востребован рынком. Думаю, будет не лишним напомнить традиционную нашу продукцию. Одно из ведущих направлений в работе завода изготовление инструмента для обработки отверстий. Это сверла спиральные быстрорежущие с цилиндрическим и коническим хвостовиком, центровочные, сверло для сверления отверстий в железнодорожных рельсах. Резьбонарезной инструмент включает в себя машинные, ручные, машинно-ручные, гаечные метчики, плашки круглые для метрической и трубной цилиндрической резьбы, резьбонарезные гребенки. Фрезы выпускаются концевые твердосплавные и быстрорежущие, сборные с механическим креплением твердосплавных пластин и со вставными ножами. В цехе специального инструмента производится инструмент по чертежам заказчиков, различные виды зенкеров, зенковок, развертки, фрезы для легких сплавов, сверла для глубокого сверления и многое другое.
Основное направление работ заводских специалистов совершенствование технологии изготовления инструментов, применение алмазного инструмента, электрофизических и электрохимических методов обработки. Качество продукции контролируется в заводском испытательном центре, который аккредитован в системе сертификации ГОСТ Р, что позволяет проводить сертификационные испытания слесарно-монтажного и металлорежущего инструмента, а также оказывать консультации и методическую помощь в части измерений и испытаний инструмента.
К. А в каких отраслях востребован выпускаемый вашим заводом инструмент?
О.П. Основными потребителями являются предприятия автомобильного, авиационного, станкостроительного машиностроения; судостроения; радиотехнической промышленности; топливно-энергетического, нефтегазового, строительного комплексов; заводы по производству техники для химических комплексов.
К. Как Вы думаете, у отечественных инструментальщиков есть будущее?
О.П. Безусловно. Пример Сестрорецкого инструментального завода тому доказательство. За последний год, в тяжелейших условиях, нам удалось сделать многое. Сейчас у нас налажены прочные отношения с поставщиками сырья. Наша продукция востребована и об этом говорит то количество заказов, которые мы получили за последние полгода. Для того, чтобы продолжать увеличивать эффективность нашей работы, мы собираемся уже в ближайшее время организовать вторую смену. Повторюсь, что основная наша проблема в этой ситуации это кадры.

197701, г. Санкт-Петербург
г.Сестрорецк, ул. Воскова, 2
Тел./факс: (812) 380-53-53
E-mail: olga@siz.spb.ru