ПРИБОРЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙ СВАРОЧНЫХ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ
Анализ рынка оборудования для дуговой сварки плавлением, сложившегося на рубеже веков, показывает, что наиболее распространенным способом сварки в промышленности продолжает оставаться полуавтоматическая сварка плавящимся электродом в среде защитных газов (МIG/МАG процесс). За последнее десятилетие XX века доля металла, наплавленного ручной дуговой сваркой, снизилась в 2 раза - с 22,6% до 11,2%, в то время как доля сварки в защитных газах возросла с 64,3% до 75,7%. Есть основания полагать, что в недалеком будущем доля ручной дуговой сварки стабилизируется на уровне 10-12%, доля полуавтоматической сварки сплошной проволокой - на уровне 40-50%, доля полуавтомати- ческой сварки порошковой проволокой - на уровне 30-40%, доля сварки под флюсом - на уровне 5-6%. При этом MIG/MAG процесс используется не только при механизированной, но и при автоматизированной и роботизированной сварке. Почему аргон Если рассматривать при- менение сварочных газов только с точки зрения получения наилучшей защиты реакционного пространства сварочной дуги от наружного воздуха, то оптимальным защитным газом будет ар- гон. Аргон тяжелее воздуха (плотность 1,78 кг/куб, м), обладает низким потенциалом ионизации (15,7В), не вступает в химические взаимодействия с другими элементами и в достаточных количествах содержится в свободном виде (0,9325% об., или 0,00007% вес.), что позволяет получать его из воздуха в ректификацион- ных установках. В настоящее время аргон широко применяется в качестве защитного газа при сварке алюминиевых сплавов и высоколегированных сталей (особенно нержавеющих хромоникелевых). Однако при сварке углеродистых и низколегированных сталей основных структурных классов на российских предприятиях для MIG/MAG процесса продолжают использовать преимущественно угле- кислый газ СО2. Между тем применение аргона позволя- ет повысить температуру сварочной дуги, что улуч- шает проплавление сварного шва, увеличивая производительность сварки в целом. При этом проплавление приобретает "кинжальную" форму, что дает возможность выполнять однопроходную сварку в щелевую разделку металла больших толщин. При сварке в среде аргона (как и иных инертных газов) минимизируется выгорание активных легирующих элементов, что позволяет использовать более дешё- вые сварочные проволоки. Применение углекислого газа при сварке плавящимся электродом имеет свои преимущества, Газовые смеси вместо углекислого газа. связанные прежде всего с происходящими химико-металлургичеcкими процессами. Углекислый газ имеет высо- кую плотность (приблизительно в 1,5 раза выше, чем у воздуха) и сам по себе способен обеспечить качественную защиту реакционного пространства; его потенциал ионизации, равный 14,3В, дает возможность использовать при сварке эффект диссоциации молекул углекислого газа на оксид углерода СО и свободный кислород. В качестве защитных газовых смесей для сварки плавящимся электродом во всех промышленно развитых странах давно уже не применяют чистый углекислый газ. Для этого используются газовые смеси. От выбо- ра защитной газовой смеси зависит качество сварки. Так, смеси, содержащие в своем составе гелий, повышают температуру сварочной дуги, что улучшает проплавление сварного шва, увеличивая производительность сварки в целом. Повышение производительности сварочных работ при применении газовых смесей составляет не менее 30-50%. Гораздо более значителен эффект от их применения по предприятию в целом. Например, приме- нение газовых смесей при полуавтоматической сварке металла, подлежащего дальнейшей покраске, не требует последующей зачистки сварного шва и околошовной зоны. Форма и чистота сварного шва получаются вполне пригодными для дальнейшей покраски. Это обеспечивает значительное повышение производительности труда при последующих работах со сваренными изделиями на предприятии. Кроме того, использование газовых смесей в процессе полуавтома- тической сварки обеспечивает еще и повышенные свойства металла сварного соединения, что в ряде случаев позволяет отказа- ться от всегда трудоемкой термообработки. Данные за-щитные газовые смеси применимы для электродуговой сварки как углеродистых, так и легированных сталей. Составы газовых смесей Рассмотрим составы газовых смесей, чаще всего применяемых при дуговой сварке. Защитные газовые смеси для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом: Газовая смесь НН-1 (Helishield НЗ). Инертная газовая смесь, состоящая из 30% гелия и 70% аргона. Дает более эффективный нагрев, чем аргон. Увеличивается проплавление и скорость свар- ки, получается более ров-ная поверхность шва. Газовая смесь НН-2 (Helishield Н5). Это инертная газовая смесь, состоя-щая из 50% гелия и 50% аргона. Наиболее универсальная газовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины.
Свидетельство о регистрации СМИ – Эл № ФС77-39591 от 22.04.2010 г. выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор)
|
П.Н.А. 
|
Компании |
НаноТех
new! |
Оборудование |
Бартер |
Наши издания |
Выставки |
Объявления |
Специальности |
Вакансии |
Инфраструктура |
Черный список |
